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回流焊爐故障分析、保養(yǎng)與維護(hù)

類別：電子綜合

整體來(lái)講，回流焊爐的保養(yǎng)與維護(hù)分為初級(jí)維護(hù)和高級(jí)維護(hù)，初級(jí)維護(hù)主要從事清掃、注油、耗材更換等項(xiàng)目。高級(jí)維護(hù)主要從事設(shè)備故障分析、排查及維護(hù)，高級(jí)維護(hù)涉及回流焊爐的硬件故障與軟件故障的分析與處理。

1．回流焊爐故障分析

回流焊爐的典型故障一般有溫區(qū)溫度失控、設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)、PCB不能導(dǎo)入、運(yùn)輸系統(tǒng)工作不正常、上爐體無(wú)法升起、電子系統(tǒng)故障等，這些故障基本因硬件引起。當(dāng)然，也有部分故障是由軟件引起的，比如系統(tǒng)電源中斷、溫度低于報(bào)警值、重復(fù)報(bào)警、系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)等。

2．焊接設(shè)備評(píng)估的基本原則

評(píng)估設(shè)備的5點(diǎn)要素：設(shè)備特性參數(shù)；品質(zhì)、質(zhì)量由3次試機(jī)結(jié)果決定；價(jià)格；投入市場(chǎng)時(shí)間，投入市場(chǎng)時(shí)間要求評(píng)估機(jī)型有半年以上時(shí)間（此點(diǎn)請(qǐng)注意許多供貨商推銷的機(jī)型沒有超過(guò)半年）；服務(wù)，服務(wù)要求最好能在報(bào)故障2h內(nèi)到。

3．回流焊爐保養(yǎng)與維護(hù)

在SMT生產(chǎn)過(guò)程中，回流焊爐RLR07C6041FPR36對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量貢獻(xiàn)非常大，對(duì)溫度曲線工藝過(guò)程穩(wěn)定控制的最終結(jié)果將導(dǎo)致成品及半成品的加工質(zhì)量出現(xiàn)顯著變化。從全局控制因素分析，過(guò)程參數(shù)的設(shè)置、加工制成的影響、優(yōu)化結(jié)果的實(shí)施，最終將通過(guò)設(shè)備狀態(tài)的穩(wěn)定性及精度控制情況進(jìn)行體現(xiàn)，準(zhǔn)確、高效的維護(hù)操作，將有效地解決設(shè)備缺陷，以微量的資金投入獲取最大的效益產(chǎn)出，切實(shí)、有效地提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率，縮短生產(chǎn)停工時(shí)間。

保養(yǎng)的目的主要有3點(diǎn)：延長(zhǎng)機(jī)臺(tái)使用壽命；保障SMI'穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)量；保證產(chǎn)品質(zhì)量。

保養(yǎng)常用工具與耗材：清潔工具：吸塵器、無(wú)塵紙或碎布、毛刷、鐵刷等；清潔耗材：清潔劑（CP-02）、爐膛清洗劑、D-TEK高溫鏈條油、WD-40、煤油、酒等；常用工具：英制內(nèi)六角扳手、活動(dòng)叛手、鏟刀、十字旋具、一字旋具、鐵皮箱、風(fēng)速測(cè)量?jī)x、萬(wàn)用表、游標(biāo)卡尺等。

保養(yǎng)計(jì)劃（周期）一般有日保養(yǎng)：每班為一個(gè)保養(yǎng)周期；周保養(yǎng)：每隔15天為一個(gè)保養(yǎng)周期；月保養(yǎng)：每隔一個(gè)月為一個(gè)保養(yǎng)周期；季保養(yǎng)：每隔3個(gè)月為一個(gè)保養(yǎng)周期；年保養(yǎng)：每隔一年為一個(gè)保養(yǎng)周期。

不同保養(yǎng)周期其保養(yǎng)內(nèi)容不一樣，回流焊爐的保養(yǎng)項(xiàng)目。

1)日保養(yǎng)

(1)用無(wú)塵紙或碎布蘸少量清潔劑擦拭清潔回焊爐表面灰塵等臟物。

(2)注意勿將手深入爐膛內(nèi)。

(3)檢查自動(dòng)加油器中高溫鏈條油的存量。

2)周保養(yǎng)

(1)選擇COOLDOWN程序。

(2)調(diào)節(jié)爐膛升降開關(guān)，打至OPEN將爐膛升起。

(3)待爐溫降至室溫(20qC～30qC)方可進(jìn)行保養(yǎng)。

(4)用吸塵器將爐膛內(nèi)的助焊劑等贓物吸附掉。

(5)用碎布或無(wú)塵紙蘸上爐膛清潔劑將吸塵器無(wú)法吸掉的焊劑等贓物擦拭干凈。

(6)對(duì)爐口進(jìn)口處用布或擦拭紙進(jìn)行擦拭清潔。

3)月保養(yǎng)月保養(yǎng)對(duì)于回流焊爐很重要，通常保養(yǎng)項(xiàng)目。

4)季保養(yǎng)

(1)觀察爐膛出風(fēng)口是否覆有助焊劑等臟物，如有可用鐵鏟將臟物鏟盡，再用爐膛清潔劑清除。

(2)觀察爐膛頂面是否覆有助焊劑等臟物，如有可用鐵鏟將其鏟盡，再用爐膛清潔劑清除。

(3)軌道固定邊與軌道可動(dòng)邊的前后鋼鐵板，是否覆有助焊劑等臟物，如有可用鐵鏟將其鏟盡，再用爐膛清潔劑清除。

(4)將回焊爐上部蓋打開。

(5)檢查其上端blowe，熱風(fēng)電動(dòng)機(jī)及上蓋散熱風(fēng)扇有無(wú)污垢、異物。

(6)如有污垢及異物可將其拆下用CP-02清潔污垢，再以WD-40除銹，如圖4-22(f)所示。

(7)檢查下端blower熱風(fēng)電動(dòng)機(jī)，有無(wú)污垢、異物，如圖4-22(g)所示。如有污垢及異物可將其拆下用CP-02清潔其污垢，再以WD-40除銹。

(8)檢查抽風(fēng)扇有無(wú)污垢、異物及排風(fēng)管有無(wú)破損。注：排風(fēng)管以酒精清潔管壁。

(9)檢查鏈條是否有變形，與齒輪是否吻合，及在鏈條與鏈條間孔是否被異物堵塞，如有可用鐵刷將其去除。

(10)檢查前、中、后軌道的平行度看其是否有變形，可用PCB在軌道上運(yùn)行，看與PCB間隔是否出入過(guò)大。

(11)檢查前后抽風(fēng)罩有無(wú)污垢、異物。爐膛排風(fēng)管有無(wú)破損，（依照排風(fēng)指示用風(fēng)速測(cè)量?jī)x在抽風(fēng)罩口測(cè)量風(fēng)量是否足夠）。

(12)檢查清潔UPS工作狀況是否良好，用萬(wàn)用表測(cè)量輸入／輸出端電壓．(220V±10V)。

5)年保養(yǎng)

(1)在季保養(yǎng)的基礎(chǔ)上更進(jìn)一步對(duì)回焊爐內(nèi)外部進(jìn)行維護(hù)。

軌道、軸各絲杠、轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、齒輪的具體檢查維護(hù)。

(2)檢查傳送齒輪傳送鏈條與鋼鐵板距離在2英寸以內(nèi)，如鏈條有油脂或異物堵塞，可將其拆下放于一鐵盒中用煤油燃燒使之蒸發(fā)，傳送鏈條可將其拆下方佰保養(yǎng)，拆其方法。

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